中安在线、中安新闻客户端讯 常年围在水泥铸就的纸槽边，抄起纸帘，在纸浆水里弯腰打捞，然后跨步转身，将打捞好的湿纸页放到纸板上。这样的动作，周东红每天都要重复上千遍，这样的日子周东红一做就是20多年。“没有精益求精、追求完美的创新活力，就不可能在工作上有所突破，在创新领域推陈出新。”作为宣纸生产一线的捞纸工人，他以工匠精神对待宣纸事业，积极参与公司新产品研发、新技术试制，他希望更多的人了解世界非遗“宣纸制作技艺”。

“捞纸高手”周东红

吃苦耐劳 练就“捞纸高手”

传统宣纸制造有108道工序，其中公认的技术难度最大也最为关键的就是捞纸环节。所谓“捞纸”，就是两个人抬着纸帘，在水槽中左右晃动，一张湿润的宣纸便有了雏形。整个过程不过十几秒钟，但是宣纸的好坏、厚薄、纹理和丝络，全在这一“捞”上。

按周东红的说法，这叫“一帘水靠身，二帘水破心”：双手要摆到水面上，不能动，像绳子一样吊着，然后整个手抬起到45度角，直到齐肩高，在抬手、弯腰、转步中，将游离在槽里的纸浆抄捞出有形的纸张来。而且纸张厚度均匀，每刀纸(100张)的重量误差仅为±2克，并无瑕疵。在不同的光线下，不同的季节中，将宣纸的厚薄掌握得如此精到，需要极其深厚的眼力和扎实的基本功。

1986年，20岁的周东红怀揣梦想来到宣纸厂，当起了一名捞纸工。学徒期间，周东红的手烂了又好、好了又烂，夏天浮肿、冬天皲裂。刚开始捞纸时，因为动作不协调，速度慢，每天至少要干14个小时。一年到头，唯有春节期间才能休息几天。周东红没有被眼前的困难所吓倒，腰痛了贴上膏药，手上长了冻疮也要坚持捞纸……8个月起早摸晚，苦练基本功，他终于顺利“出师”，从一名农民变成了国有企业的熟练技工。

“连做梦都是在捞纸。”周东红的这话可不假，中国宣纸股份有限公司生产的宣纸高达100多种。要想掌握这100多种宣纸制作的技术要领，就要熟悉100多种水浆动态，练就100多种分寸得当的手感，体味100多种细微差别……

从周东红真正掌握捞纸技巧的第二年起，至今保持着年均完成生产任务145.54%的记录。这意味着每天至少需要在纸槽边站上12个小时以上，常年需要在凌晨4点进入工作岗位，到下午5点才能离开。30年来，周东红始终保持着成品率100%、产品对路率97%的突出记录(两项指标分别超国家标准8个、5个百分点)。于是，他成了全公司公认的捞纸高手。

勇于创新 担当技术尖兵

对捞纸工来说，纸张越薄越难、越大越难。公司里经常接到客户要求的“稀有品种”订单，这些活儿也都会交给周东红来做。“一种叫‘扎花’的宣纸，湿纸的重量只有其他品种的一半，干纸也能算得上最薄。”周东红说，当时自己和搭档整天就“住”在车间。

一遍遍试验捞纸的力度、角度，周东红还亲自参与到纸浆浓度的调配中去。除此之外，他还不停地翻阅记录“扎花”历史、特点的书籍，了解“扎花”的起源、琢磨它的精髓、参透它的制作技巧。

功夫不负有心人，一张薄如蝉翼洁如雪的“扎花”在周东红的手中重现于世。

1992年，公司开始研发新产品，组织了一批技术骨干投入研发。 20多年来，队伍不断更新，而周东红却始终活跃在这支队伍中。经周东红捞制的各种宣纸，一经投放市场就受到好评，有的一投放市场就形成脱销之势。

2014年公司为发挥劳模引领作用，创建了劳模创新工作室。周东红作为“宣纸纸帖压榨技术研究与开发”课题小组组长，带领小组开展攻关。通过采用电动泵和液压千斤顶，固定纸帖与液压千斤顶的连接，控制按钮，利用液压千斤顶的拉力收缩连接杆，使纸帖均匀受力，达到纸帖压榨的目的，目前，已经完成单体实验部分到部分投产试用阶段。

从试用的6个槽位的情况来看，取得了初步成效，大大减轻了劳动强度，增加了安全系数，通过压力表进行有效控制，使纸帖受力均匀，湿干度达到基本一致，避免破帖现象发生，提高了榨压质量，降低了盘帖对能耗的消耗。

此外，周东红还参加了多项技术革新活动，如为捞纸帘床以塑料替代芒杆寻找材料，并获成功；为捞纸机械划槽、纸药桶替换等技术革新献计献策，带头试制，为宣纸生产节约了人力物力。他作为主要技术人员，和研发小组一道参与了宣纸邮票纸的生产试制，为我国成功发行宣纸材质邮票奠定了基础，填补了邮票史的一项空白。

率先垂范 引领技艺传承

近年来，捞纸工严重断档，青黄不接，公司陆续招用了一批青工。周东红在悉心带好自己徒弟的同时，不忘对其他青工的培养，多次为青工技术授课，讲解技术要领，现场示范动作，与青工相互交流，切磋技艺，提高其整体岗位技能。

2012年因生产需要，公司调动周东红到古法车间捞纸，由于古法车间生产是沿袭最古老的传统工艺，属于挖掘阶段，当时产量和正品率一直上不来，这里有技术因素，也有人为因素。周东红针对这一情况，仔细研究探索，从开始的不适应到适应，仅用了两个星期的时间，在此期间，有人冷嘲劳模也不行吧，但他硬是凭着一股执着和蛮拼，打开了一片天地。在他的带领下，产量和正品率直线上升，使古法宣纸单槽产量提高了50%以上。

为实现宣纸可持续发展，宣纸生产技艺需要不断地充实后续人才。而培养一个能独立顶岗的技工，最少需要八个月的时间，要培养一个成熟的捞纸工，需要5年以上。带徒弟时，师傅个人的成品率会大大地降低，每天至少要浪费100-200张成品纸，还要消耗不少的精力，所以一般的捞纸师傅是不愿意带徒的。而周东红不计个人得失，义无返顾地接过了这一重任，30年来，他先后带了二十多名徒弟。而在他之前，有的一辈子从事捞纸的师傅，最多只能带到5-6个徒弟就算到顶了。

“宣纸是老祖宗留下的东西，已经有1500多年历史了，一张宣纸从投料到成纸需要经历300多天，18个环节，100多道工序。我现在就特别希望，有更多的年轻人学习捞纸，把老祖宗留下的技艺更好地传承下去。”周东红说。

周东红先后获得2015年度全国劳动模范、第10000名中国好人、首届大国工匠、2016年度心动安徽？最美人物等荣誉称号。(记者 王佳)

来源：中安在线   作者：王佳